白山雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北銘（míng）特環保設備科技有限公司

鈉鈣雙堿（jiǎn）法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰（huī）石（shí）/石膏法基礎上結合鈉堿法發（fā）展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易（yì）結垢、鈉堿法運行費用高的缺（quē）點。它利（lì）用鈉鹽易溶於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸（xī）收後的脫硫液在再生池內（nèi）利用廉價（jià）的石灰進（jìn）行再生（shēng），從而使得鈉離子循環吸（xī）收利用（yòng）。 

該工藝綜合石灰法與鈉堿（jiǎn）法的（de）特點，既解決了石灰法的塔內易結垢的問題，同時又具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝（yì）流程介紹 

鍋（guō）爐產生的煙氣首先由引風機正壓沿切線送（sòng）入旋流板脫硫除塵塔（tǎ）內（煙氣進口設置在（zài）脫（tuō）硫除塵塔（tǎ）中下部），在脫（tuō）硫除塵塔的（de）入口處設置了（le）予降溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入脫硫除塵塔。在脫硫除塵塔內首先設置一層吸收旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋（lín）漿液逆流接觸，兩者充分混合；在吸收旋（xuán）流板（bǎn）上下設置二層霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧（wù）化區（qū）段，煙（yān）氣較長時間內在霧（wù）化區中穿（chuān）行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而（ér）被脫除，同時殘留煙塵被帶上（shàng）“水珠（zhū）”，質量增大，落入（rù）脫硫除塵塔底部。

 在（zài）二層霧化噴（pēn）淋層上方設置一層除塵旋流板（bǎn）及水膜（mó）溢流槽，用（yòng）以提升除塵效果。 

脫（tuō）硫（liú）除塵後（hòu）的液體由脫硫除塵塔底部流入反應（yīng）池與石（shí）灰漿液進行再（zài）生反應，反應後的漿液流（liú）入沉澱池進行沉澱再生（shēng），再生（shēng）後的上（shàng）清液（鈉堿）溢流（liú）入清液池，在清液池內（nèi）適當（dāng）補充一定量的堿液（yè）後經循環泵再次送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過塔頂旋（xuán）流（liú）板除霧器時，利用其導向作（zuò）用產生強大的離心力，將（jiāng）煙氣中的液（yè）滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧的效果。潔（jié）淨煙（yān）氣*終達標排放。 

工藝（yì）原理 

鈉（nà）鈣雙堿法（fǎ）[Na2CO3/Ca(OH)2]采用（yòng）純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理（lǐ）可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫（liú）過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應（yīng）式； 

(2) 式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當（dāng）堿性降低到中性甚（shèn）至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過（guò）程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和狀況（kuàng））中，中性（兩性）的（de）NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼（jì）續跟石灰（huī）反應（yīng），反（fǎn）應生成的亞硫酸鈣以半（bàn）水化合物形式慢慢沉澱下來，從（cóng）而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸（xī）收（shōu）能力，循環使用。 

由於氧（yǎng）化（huà）副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗量有所增加，需每天補充（chōng）0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為（wéi）亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶可（kě）以根（gēn）據自己的（de）需要，采用不同的方法（fǎ）對（duì）副產品進行處理。