白山（shān）手（shǒu）動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬（yìng）度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀（guān）。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與（yǔ）固化特（tè）性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而（ér）導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料（liào）流同（tóng）時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度（dù），生產效率和製（zhì）品結（jié）構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可（kě）縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結（jié）構（gòu）、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配（pèi）合（hé）間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化（huà）係統（tǒng），因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在（zài）壓機（jī）行（háng）程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。