白山調節閥門

模壓（yā）閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有（yǒu）任何（hé）金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板（bǎn），再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好（hǎo）工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在（zài）壓（yā）機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑（jì）擦（cā）均，以免影響製品外（wài）觀。對於（yú）新模具，用前須（xū）去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流（liú）動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於（yú）非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時（shí）到達（dá）模具成型內（nèi）腔（qiāng）各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關（guān）係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型（xíng）結構模具。配合（hé）間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓（yā）機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。