產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理(lǐ)原理
其基(jī)本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣(qì)體(tǐ)與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流(liú)粒子上(shàng),或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當(dāng)處理廢氣(qì)為堿(jiǎn)性(xìng)時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小(xiǎo)於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身(shēn)壓力及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環(huán)境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度(dù)。