白山氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣（qì）體與液體間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物傳送到液體中，然後再將清潔（jié）之（zhī）氣體與（yǔ）被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙（wū）染物與（yǔ）洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離（lí）去（qù）除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目（mù）的。並可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方（fāng）式控製氣（qì）狀（zhuàng）臭（chòu）味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理（lǐ）為：廢（fèi）氣由風機（jī）壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使（shǐ）廢氣（qì）勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減（jiǎn）速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反（fǎn）應，然後（hòu）再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對（duì）象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學（xué）工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐（fǔ）蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸（xī）收（shōu）的高（gāo）濃（nóng）度難以吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化（huà）的渡層，其（qí）樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿性能（néng）好和結構強度高的樹（shù）脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體（tǐ）分段結構（gòu）。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時（shí）的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型（xíng）工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和使用環境特（tè）點，按（àn）惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的（de）儲備強度。