產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染(rǎn)的液體分離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能段(duàn),再使廢(fèi)氣得到更(gèng)充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點(diǎn)。
淨化塔處理的(de)主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層(céng)數按大型及(jí)技術(shù)標準要求敷設,樹(shù)脂(zhī)含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結(jié)構強度(dù)高的樹(shù)脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了(le)圓筒(tǒng)形雙筒體(tǐ)分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性(xìng)腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受(shòu)塔體自身(shēn)壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考(kǎo)慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備(bèi)強度。