白沙VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液（yè）箱頂部（bù）的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高（gāo）度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應（yīng）平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道（dào）,均需單設支吊（diào）架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋（wén）花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。