產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離(lí)去除(chú)之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液(yè)體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物(wù)質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級(jí)填料功能段,進行(háng)一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造(zào)業(yè)、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業(yè)、電(diàn)鍍及金屬(shǔ)表麵處理工(gōng)業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點(diǎn)
具有效力(lì)高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐(nài)用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的方(fāng)格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可(kě)信,性(xìng)能良好
根據酸霧(wù)淨化(huà)塔(tǎ)各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表(biǎo)采(cǎi)用防水、防老化性能(néng)好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受(shòu)塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排(pái)除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因(yīn)素後(hòu),針對塔型結構和使用環境(jìng)特點,按(àn)惡(è)劣的工作環境下(xià),整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。