白沙工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機壓入（rù）淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填（tián）料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後（hòu）的氣體通過（guò）除霧器（qì）排入（rù）大氣中。

應（yīng）用（yòng）範圍

是一種可（kě）以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化（huà）學分析（xī）等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各（gè）種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨（jìng）化（huà）效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行（háng）兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用（yòng）鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常（cháng）運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。