白沙（shā）脫氨塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都（dōu）有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了（le）較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術（shù）不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出誘人的前（qián）景。