產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒(lì)子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其(qí)基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣(qì)狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸(chù)反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金(jīn)屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他(tā)水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼(ké)采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力(lì)及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。