百（bǎi）色氨氣吸收塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業（yè）過程（chéng）中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處（chù）理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑（jì）與（yǔ）氣（qì）體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽（yán）酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對（duì）流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的（de）淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝（níng）土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢（bì）後，用水進行循（xún）環調（diào）試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開（kāi）關（guān）是（shì）否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應（yīng）及時解決（jué）。

9、每年定（dìng）期（qī）對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。