白城VOC廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設（shè）支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經（jīng）塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現有缺（quē）損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝（níng）土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液（yè）應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後（hòu）排入（rù）大氣。根據以（yǐ）上設計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環（huán），替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。