白城氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（shì）（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置（zhì），淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣（guǎng）泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨（jìng）化塔是淨（jìng）化（huà）含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的（de）淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體（tǐ）積小。

產品（pǐn）組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間（jiān）的質交換。大的（de）噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩（liǎng）者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意（yì）保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條（tiáo）件一致，如有變（biàn）化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環（huán）水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵（bèng）不可（kě）以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管（guǎn）和（hé）氣（qì）管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規（guī）定範圍內等等，如發現（xiàn）問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。