白城脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理（lǐ），通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分（fèn）離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。