安陽模壓閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介（jiè）質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成（chéng）型（xíng）工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製（zhì）品的結構形狀（zhuàng），加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操（cāo）作（zuò）參數，尤其要調整好工（gōng）作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安（ān）裝位置在壓（yā）機台麵（miàn）的中心（xīn），壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑（jì）擦均，以（yǐ）免影響（xiǎng）製品外觀。對（duì）於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大（dà），不利於排氣，易（yì）產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排（pái）氣。多（duō）層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則（zé）會產生空氣（qì）裹集和（hé）熔接區，導致製品（pǐn）強（qiáng）度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固（gù）化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓（yā）機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度（dù）的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應（yīng）的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品（pǐn）內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時（shí），則需延長相應（yīng）的固化時間（jiān）。成型溫度（dù）應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製（zhì）品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。