氨氮吹脫(tuō)塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理(lǐ)設(shè)備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水(shuǐ)輸送到2#吹脫塔,經過吹(chuī)脫分離後(hòu)液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過(guò)吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理。氣相與進水是反方向,通過(guò)風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫(tuō)循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體(tǐ)回收。
影響因素及(jí)液(yè)氣比的確定
影響遊(yóu)離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫度等(děng)因素都會影響吹脫效率。另外氣液比(bǐ)、噴淋(lín)密度等操作(zuò)條件也(yě)是影響吹脫效率的主要因素。
氨(ān)吹脫是一個相轉移過程(chéng),推動力來自空氣中氨的(de)分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。
在(zài)吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言(yán),增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利(lì)於(yú)氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢水(shuǐ)量,液氣比受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨(ān)氮(dàn)廢水(shuǐ)處(chù)理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對(duì)人群及生物產生(shēng)毒害作用(yòng)。氨氮廢水對環境的影(yǐng)響已引起環保領域(yù),近20 年來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理(lǐ)工藝,如生物方法有硝化及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展(zhǎn)現出(chū)誘人的前景。