安陽閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給（gěi）水處（chù）理（lǐ）的難度和成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。