產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體分離達成清淨(jìng)空氣(qì)的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的(de)粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性(xìng)水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二相接觸(chù)反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧(yǎng)化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製(zhì)劑、製藥、實(shí)驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力(lì)等(děng)行業。
選用(yòng)材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好(hǎo)
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工(gōng)作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體自身壓力(lì)及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分(fèn)考慮和(hé)排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。