安順化工酸氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其（qí）中有（yǒu）些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化（huà）廠（chǎng）用洗油（yóu）處理焦爐氣（qì）以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層（céng），與一層（céng）噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以淨（jìng）化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不（bú）易吸（xī）收的氮氧（yǎng）化物有害（hài）氣（qì）體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵（bèng）外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司（sī）提（tí）供的基礎資料（liào）進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地（dì）麵100㎜以上的（de）混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設（shè）備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可（kě）過力（lì），以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊（diàn）片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等（děng），如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。