安（ān）順廢（fèi）氣處（chù）理（lǐ）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置（zhì）於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接（jiē）的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查（chá）清除各循（xún）環係統等處（chù）的雜物（wù）和汙垢，以免（miǎn）發（fā）生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫（tuō）液（yè）風脫（tuō）液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。