安順閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨（ān）的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分（fèn）為氣（qì）相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。