安慶尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在（zài）化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標（biāo），還（hái）可以加裝（zhuāng）三層（céng）填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力（lì）等行業進行（háng）處理主要有害氣體的（de）吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣（qì）體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在（zài）塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供（gòng）的基礎資料進行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法（fǎ）蘭連接（jiē）時，應采用正（zhèng）確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期（qī）對（duì）水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通（tōng），蓄液池液位是（shì）否正常（cháng），補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。