安慶閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。