安慶閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度（dù）相當（dāng）的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法（fǎ）有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。