安康調節閥門

模壓閥（fá）門 調節（jiē）閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一（yī）種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一（yī）般的（de）酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的（de）。

模壓（yā）工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量（liàng）均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣（yàng）板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸（cùn）多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位（wèi）置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程（chéng）度，料（liào）的（de）流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一（yī）般加料麵積（jī）為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方（fāng）式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫（wēn）度在（zài）厚製品（pǐn）內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度（dù）和（hé）*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製（zhì）品結構、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平（píng）分型（xíng）結構（gòu）模具。配合（hé）間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那（nà）麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。