產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙(wū)染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或(huò)者增濕(shī)於粒(lì)子,使粒子借著重(chóng)力(lì)、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體(tǐ)分離之目的(de)。並可在(zài)洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備(bèi),其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)為吸(xī)收(shōu)和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得(dé)到一(yī)次(cì)充分接(jiē)觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入(rù)二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗(hào)電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐(nài)用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗(yàn)室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達(dá)60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的(de)儲備強度。