產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理(lǐ)其基本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入(rù)二級填(tián)料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化(huà)塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的方格細(xì)布作為(wéi)耐老(lǎo)化的(de)渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。