安徽模壓閥門（mén）

模壓閥（fá）門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管（guǎn）道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同（tóng）時也（yě）可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製（zhì）。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼（gāng）材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模（mó）塑料（liào）均（jun1）勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固（gù）化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的（de）影響。因此，壓（yā）製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁（cái）的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為（wéi）防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝（zhuāng）一定要（yào）水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模（mó）腔中（zhōng）部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於（yú）排氣。多層（céng）片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣（qì）裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工（gōng）藝（yì）參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相（xiàng）應的（de）固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度（dù）而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模（mó）具結構（gòu）也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。