安徽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節（jiē）到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合（hé）、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹（chuī）脫循環（huán）內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。