氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的（de）技術（shù）不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前（qián）景。