氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量（liàng）而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。