阿（ā）裏汙水廠廢氣治理

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采（cǎi）用的（de）吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如（rú），利用（yòng）水吸收廢鹽酸（suān）中的（de）氣（qì）體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐（lú）氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室（shì），再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及（jí）噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體（tǐ）的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品組成

利（lì）用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸（chù），足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸（suān）氣體在（zài）塔內有（yǒu）足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴（pēn）淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未（wèi）然。