阿裏尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與（yǔ）氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如（rú），在焦化（huà）廠用（yòng）洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用（yòng）氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續（xù）向上流（liú）動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電（diàn）鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的（de）吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完（wán）畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等（děng）現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有（yǒu）專人負（fù）責管理，應經常（cháng）檢查（chá）風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範（fàn）圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。