產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流(liú)中的(de)粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子(zǐ),
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上(shàng),或者增(zēng)濕於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的(de)。氣態(tài)汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到(dào)一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和(hé)聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不(bú)低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據(jù)酸霧淨(jìng)化(huà)塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了(le)圓筒形雙(shuāng)筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環(huán)境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作(zuò)時的風壓(風機(jī)全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件(jiàn)仍保持(chí)富裕的儲備強度。