阿勒泰氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。