阿（ā）克蘇VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時（shí），液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但（dàn）液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時（shí），應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置（zhì）是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排（pái）入（rù）大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料（liào）。