阿（ā）克蘇工業（yè）廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含（hán）有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接（jiē）觸後，再向上流（liú）動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器（qì）排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實（shí）驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用（yòng）相對（duì）流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留（liú）時（shí）間，鑒於上述（shù）困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有（yǒu）單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要（yào）注意保護設備，不碰（pèng）損機（jī）體及（jí）外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路（lù）、噴嘴、過（guò）濾網等進（jìn）行（háng）檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔（tǎ）器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發（fā）現（xiàn）問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。