阿克蘇脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣（qì）相（xiàng）與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個（gè）相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢（fèi）水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人（rén）的前景（jǐng）。