阿克蘇（sū）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附（fù）原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速（sù）過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物（wù）產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。