阿壩閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而（ér）pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。